1、開機查看砂帶擺動是否正常，如果正常，停機檢查砂帶的磨損狀態，用手觸摸砂帶，感覺是否有附著物，用刷子刷去表面附著物，用壓縮空氣吹去灰塵。檢看所砂光板上油漆是否到達所要砂光的干燥程度，并進行干燥處理。

2、檢查板材時出現紋理粗而有序，查看砂帶型號，以及速度是否正常。停機檢查異型砂光機砂帶的磨損狀態，以及砂帶上是否有附著物，并進行處理。

砂光機就是一種為完成砂光工作而所必須要用到的一種機械設備，它所設計行業非常廣泛而品種又非常繁多，盡管如此，關于砂光機的使用技巧，您了解多少呢？下面，我們就來簡單地分析概況一下吧。

首先是砂帶的選擇以及安裝，這個本身沒有非常嚴格的規定，因為不同的工藝門板，它所要求的砂帶目數是不同的，都有其具體的規定。

其次是參數高度的確定，在正式工作前就要先調整顯數的準確性，它通常是板材厚度和砂帶厚度之和。

再者便是調試工作，新砂帶在不同目數的調試下會有不同標準，這也是可以根據不同板材的不同工藝要求來進行調試的。

最后，如果在砂光過程中遇到一些疑難問題、異?，F象，都要進行判定，并且采取合理正確的措施進行處理，消除隱患。

如果異型砂光機更換砂帶后砂削板尺寸發生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內。假如太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。

在正常情況下異型砂光機主軸承座振動很小，有經驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優劣來判斷。當發生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。